製品情報

熟成を重ね、
進化し続ける商品群

プラント設計に培われたノウハウとダイキングループの最新技術(空調・冷熱・機械・化学・電子技術)が融合した様々な商品。その商品をお客様の要望に応じてカスタマイズする技術。アプライド商品はこうした経験と技術の積み重ねから生まれています。

連続凍結装置スーパースパイラル

独自の搬送形状で、連続凍結工程をコンパクト化

省スペース、生産ラインに合わせた多彩なレイアウトが可能

冷凍食品の製造をはじめ、食品の連続冷凍や加熱・冷却の生産工程のコンパクト化ニーズに応え、独自の発想で開発した螺旋型搬送方式を連続加工装置に搭載。食品を搬送するベルトを螺旋状にし、横思考の製造ラインを3次元で構成。ラインの省スペース化が図れます。

  • 冷却効率の良い縦風システムの採用(弊社比較:縦風により冷却効率30%UP)
  • 蒸気滅菌対応可能
  • 現地工事を極力排除した「省工事型」で、生産ラインの短期間更新可能
  • 生産ラインに合わせた多彩なレイアウト設計が可能
  • CIP装置、デフロスト対策等の様々なオプション完備

標準型・一体型

ドラム、ベルト系統を多彩に組合せられるレイアウト自在タイプで、様々なラインレイアウトが展開できます。

2重ケージング構造で高断熱かつ低騒音で長時間の連続運転も可能です。

ユニット型省工事タイプも用意。フリーザと冷凍機のユニットを工場で完成⇒納入。2~3日で新ラインの立上げが可能です。

2ドラム型

2基のドラムの組合せにより、入口と出口の高さを統一。加工ラインの省スペース化を図ります。

製造レイアウトが容易です。また1ドラム型よりフリーザー高さが抑えられます。

標準形と同様の効率冷却、低騒音、衛生仕様となっています。

2ドラム型
目的に応じた柔軟なライン構成が可能です。

連続凍結装置トンネル型フリーザー

工場のレイアウトに合わせて柔軟な構成が可能な連続凍結装置

食品を搬送するベルト幅や冷却部の自在な選定が行え、お客様工場内のスペースをはじめとした、様々な条件に合わせた多様な展開ができる連続凍結装置です。

  • HACCP対応
  • カウンター送風方式で高効率な冷却が可能
  • 霜付き対策の独自クーラーで長時間の連続運転が可能
  • ごみが溜まりにくい床傾斜構造の庫内
  • 蒸気滅菌対応可能
  • ベルトサイズ、冷却方式等ニーズに合わせた製作が可能

ウィング型

◆HACCP対応

  • 特殊断熱パネル採用により、庫内蒸気滅菌が可能。
  • CIP装置等HACCP対応機種の製作対応可能。
  • CIP洗浄、蒸気殺菌がボタン一つで簡単操作。
  • パネルは耐薬液仕様なので、薬液による庫内滅菌にも対応。
  • 扉がフルオープンになり、点検、洗浄、メンテナンス性が向上。

◆省工事型対応

  • フリーザーをユニット化し、現地工事を簡素化し工期短縮を実現。

    パネル形状の効率化
  • 楕円ボディーなので食品春日残らず洗浄。
  • スムーズな冷気の流れとファンの配置で冷凍ムラがなく、省エネ。
  • パネル形状の効率化
  • 洗浄、メンテナンス性が向上
クーラー下置型
  • 縦風と横風の組合せで、効率のよい連続冷却が可能。
  • 予冷部を加えることで食品熱負荷は大幅に低減できます。
  • 高さを抑えた省スペース・コンパクト設計となっています。
クーラー下置型
クーラー上置型
  • ベルトラインの高さを低く設定できるタイプ。断熱効果に優れた2重ケージング構造は、省エネ効果の向上も図ります。
  • 高さを抑えた省スペース・コンパクト設計となっています。
クーラー上置型

高性能解凍装置テンパリングルーム

温度・湿度・気流・時間を一括管理し、冷凍物の高鮮度解凍を自動化。

ダイキン冷凍・冷蔵・空調技術と当社の食品エンジニアリングのノウハウを結集した解凍装置。解凍時の品質を左右する温度や湿度、風速の微妙な調整を独自のコントロールで一括管理。複雑かつ繊細な解凍工程を自動化し、解凍ムラやドリップの発生を極限まで抑えた、高鮮度解凍を行います。

テンパリングルーム

  • A パネル

    断熱・遮音性に優れた40mm厚の硬質ウレタンパネルを採用。内側は耐久性が高く衛生的なステンレス製。外側は腐食や衝撃などに強いカラー鉄板を使用しました。

  • B 扉

    扉は横開きのスライド方式ですから、入庫口のスペースを取りません。

  • C コントロールボックス

    解凍運転を自動制御。品種などに合せた解凍パターンの設定も自在に行え、最大20パターンを記憶(オプション)することもできます。

  • D 吹出壁面

    吹出側の壁面は全体に小さなパンチ穴が開いており、循環空気を庫内全体にムラなく拡散させます。

  • E 台車

    ステンレス製の清潔で耐久性に優れた台車。キャスター付なので入出庫も素早く行えます。

  • F 庫内灯
  • G 超音波加湿器

    素早い立上がりで加湿できる超音波加湿器を採用。解凍状況に応じた適切な加湿を行い、解凍時間の短縮を図ります。

  • H 循環ファン

    圧力扉を採用。また、省エネ性を推進させるインバーター制御(オプション)にも対応します。

  • I 冷却クーラー

    優れた冷却能力を発揮する低温用パッケージエアコンを採用。-5℃~+8℃までの温度設定範囲で制御指令に合せて素早く庫内を冷却します。

  • J 加熱ヒーター

    解凍準備行程から高温解凍行程に素早く移行させるため、立上がりの早い電気ヒーターを採用。

  • K 吸込壁面

    吸込側の壁面はピッチの広いスリット状のになっており、循環空気を効率よく吸込みます。

解凍システム

吸込壁面

  • A:庫内を0℃にし、入庫時の温度差を抑える。
  • B:庫内温度、風速を高め高速高温解凍を行う。
  • C:ある程度解凍が進んだ段階で庫内温度を下げ、低温解凍へ。
  • D:解凍完了とともに、庫内温度・風速を下げ、過解凍と乾燥を防止し、肉表面締めそのまま保冷。
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